Unser Printbar-System
eignet sich für:
- ganzflächige und musterartige Beschichtung
- 2- und 3-dimensionale Beschichtungen und Oberflächen
- verschiedenste Untergründe
- verschiedenste Materialien - u.a. Tinten, Lacke, Isolierungen, Imprägnierungen
umfasst:
- ressourcensparende Digitaldruck-Technologie mit Druckköpfen und Tintenversorgung
- Hard- und Softwaresteuerung
- Reinigungs- und Wartungsstation
- Versorungssysteme
- Präzisionsdruckkopfvorrichtung für einfachen Austausch der Druckköpfe
ist:
- einfach und intuitiv zu bedienen, auf Wunsch direkt vom vorhandenen Hauptbedienelement
- platzsparend und auch für enge Platzverhältnisse geeignet
- frei und unabhängig von zusätzlichen Peripheriegeräten
lässt sich:
- durch innovative Konstruktion flexibel auf verschiedenste Produktionsbreiten skalieren
- in nahezu allen Produktionsanlagen und Herstellungsprozesse integrieren
- software- und hardwareseitig nahtlos an die Bestandsmaschine anbinden
vollintegrierte Wartungsstation für höchste Maschinenverfügbarkeit und lange Wartungsintervalle
Capping-Funktion
Luftdichte Abschottung der Druckköpfe nach ihrem Einsatz gegen eintrocknen und verstopfen.
Cleaning-Funktion
Verfahrbare Schlitzdüsenabsaugung entfernt mittels Vakuumtechnik Verschmutzungen, Verstopfungen und Gasblasen.
Purge-Funktion
Spült alle Druckköpfe nach jedem Druckauftrag.
Wiping-Funktion
Entfernt Verunreinigungen mit Hilfe einer verfahrbaren Gummilippe.
Unser Full-Service Vorgehen
Vorbetrachtung & Beratung
- Evaluierung aller Aspekte Ihres Vorhabens
- Analyse des aktuellen Herstellungsprozesses
- Kalkulation der Produktionskosten
- Abwägung Förder- und Finanzierungsmöglichkeiten
Projektierung & Konzept
- Ermittlung räumlicher und technischer Gegebenheiten der Integrationsumgebung
- Planung und Gestaltung des zukünftigen Herstellungsprozesses
- Erstellung eines Maschinenkonzeptes mit der Bestimmung von mechanischen, elektrischen und fluidischen Komponenten für den Druck und die Vor- und Nachbehandlung.
- ggf. Unterstützung bei der Beantragung von Fördermitteln
Umsetzung & Inbetriebnahme
- Konstruktion der individuellen Inkjet Printbar
- Prototyping und Bemusterung
- Herstellung und Vormontage der Inkjet-Printbar, sowie der Vor- und Nachbehandlungssysteme
- volle mechanische, elektrische und softwareseitige Integration in Ihre Produktionsanlage
- Schulung ihrer Mitarbeiter
- Produktionsbegleitung und -optimierung
Wartung & Service
- Wartungsvertrag
- Verschleißteil - und Betriebsmittelversorgung
Integration vs Stand-Alone
bestehende Produktionsanlagen weiter nutzen
- durch flexibel skalierbare Konstruktion - Produktionsbreiten
Massenproduktion und Einzelfertigung effizient kombinieren
- gleichbleibende und individuelle Beschichtungsmuster gleichzeitig drucken
- einfache Produktion von Unikaten und Kleinserien
- höhere Maschinenverfügbarkeit und kürzere Liefertermine durch Wegfall von aufwändigen und zeitintensiven Rüstzeiten
- ressourcenschonender und effizienter Betriebsmitteleinsatz
geringerer Platzbedarf
- kein zusätzlicher Standort nötig
- keine Stellflächen für Peripherie-Geräte nötig
- keine Umgestaltung der Fertigungslinien erforderlich
- Zugänglichkeit der Produktionsanlagen bleiben unverändert
bequemes Betreiben der Anlage
- einfach und intuitiv zu bedienen, auch vom vorhandenen Hauptbedienfeld